塑料磨粉機是怎麽工作的?

塑料磨（mó）粉機是怎麽工作的?

塑料磨粉機工作部分由一（yī）個高速旋轉的磨（mó）盤和一個固定的磨盤組成，通過統計經驗把塑（sù）料磨粉（fěn）機磨盤易損件分別是：動刀，定刀，磨盤，刀盤，它的材質決定塑料磨粉（fěn）機的使用壽命。根據勁馬機械多年來所掌握的塑料磨粉機（jī）技術改進和使用情況，總結出一般國內塑料磨粉機磨盤材質有以下幾種材質；

1：A3普通碳素鋼（它是鋼和鑄鐵的混合物，鋼含量（liàng）偏少，鑄鐵含量（liàng）高，硬度偏低）

2：45號優質碳素（sù）鋼（屬於中碳鋼的一種，硬度不高容易加工淬火性能不好，淬火硬度達不到HRC55-60,如果需要發揮出機械性能（néng）表麵需滲透淬火，則需要進行高（gāo）頻淬火，變形量大）

3：CR12MOV材質（硬度高，耐磨性好，熱處理變形量小，適合於磨盤重負荷（hé）形狀的複雜加工，材料韌性得到改善，淬火回火後強度，硬度，韌性要比CR12要高）

4：SKD11材質（耐高溫強度和韌性（xìng）好，易（yì）加工性能穩（wěn）定，耐磨度高，淬火變形量小，淬火（huǒ）滲透性好，空氣硬化，無需擔心淬火後脆裂，適用於磨損程度高的塑料工件，淬火深（shēn）度（dù）為0.35mm，硬（yìng）度為HRC58以上）

5：刀片材質為高絡鋼，成本低加工尺寸誤差小，材質堅硬，使用壽命長磨粉機箱（xiāng）體內不要（yào）進入金屬或者雜物，否則刀片（piàn）和刀盤（pán）全部變形，無法修複。（刀盤為焊接件（jiàn），對於焊接（jiē）要求比較高，應用506材質焊條，焊接要厚實，有的研磨材料硬度（dù）比較高，磨損程度較快，刀片安裝好後需進行平衡（héng）處理）

物料在（zài）研磨後的細粉隨鼓風機的循環（huán）風被帶入振動篩內進（jìn）行分選（xuǎn），細度過（guò）粗（cū）的（de）物料落回重磨，合格細粉則隨旋風器進入成品儲料器，經出粉管排出，即為成品。在磨盤室內因被磨物料中有一定的水（shuǐ）分，研磨時生熱（rè），水氣蒸發，以及整機各管（guǎn）道接（jiē）口不嚴密，外界（jiè）氣體被吸入，使循（xún）環氣壓，保證磨粉機在負壓狀態下工作,所增（zēng）加的氣流量通過餘風管排入除塵器，通過脈衝除塵器被淨化（huà）後排（pái）入大氣。新的磨盤設計，產量高（gāo），耐（nài）磨性能強，壽命是普通（tōng）磨盤的兩（liǎng）倍，使用新設計的專用軸承，達到了高轉（zhuǎn）速，同時隻使用一個達（dá），證了高效的撞擊研磨，這大大的（de）節省了機械操（cāo）作時間以及在工程上的控製，安裝維護方便，打開門蓋即可清理，磨粉過程全密封，無（wú）粉塵泄露，全自（zì）動化。該機可通過添加特殊裝置，可生產出大小15～120目的粉體且可調。組合式磨粉機主（zhǔ）機內開始工作後，磨輥圍繞主軸旋轉，並在高壓簧與離心力的雙重作用下，緊貼磨環轉動，其（qí）轉動壓力比（bǐ）同等動力條件下的磨（mó）粉機高，可以大幅提高產量。