高（gāo）速混合機定期（qī）保養方法

高速混合機需要定期清洗維護，下麵（miàn）給（gěi）大（dà）家介紹下正確的清洗方法：

電氣控製箱要定期清理，還要及時清理電器元（yuán）件上的粉塵，防止接觸器觸點的損（sǔn）壞；

高速混合機各部須（xū）保持清潔（jié），特別是混合容（róng）器內壁和排料孔內換料進應清掃幹淨；

設備長時間不用應將內壁和排料（liào）部分塗抹防鏽油脂。

高速混合機的正確使用與保養（yǎng）方（fāng）法：

1.正確安裝或更換環模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配（pèi）舊輥，以使環（huán）模和（hé）壓輥（gǔn）的表麵形狀（zhuàng）接近仿形狀態，環模和壓輥的各個局部的間隙大致相（xiàng）同。這樣整個環模受力和（hé）出料都十（shí）分均勻，可提（tí）高生產效率；

2.保養高（gāo）速混合機（jī）每班次應做班（bān）前檢查，要及時檢查環模（mó）和（hé）壓輥的間隙，最少（shǎo）每四（sì）個工作小（xiǎo）時檢查一次。在調整各（gè）個壓輥時，注意各個壓輥的調整方向，應使各壓輥相對於製粒機軸的力矩（jǔ）和為零，從而使高速混合機免（miǎn）受不對稱（chēng）力的影響；

3.班組保養製粒機每班次應做（zuò）班前檢查，檢查各傳動部件、儀（yí）表（biǎo）、閥門，加注潤滑（huá）油采用鋰基潤滑油，並清除鐵器上的鐵屑；

4.環模和壓輥間隙的調整對於新的環（huán）模和壓輥間隙的調整，應使環模和壓輥的最高點有（yǒu）輕微接觸，壓（yā）輥達到（dào）“似轉非轉”的狀態。環模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉動（dòng），造成堵機。環（huán）模和壓輥的間隙過小，會加大環模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會造成環模和壓輥（gǔn）的損壞（huài）。要及時檢查高速混合機的環模和壓輥的間隙，最少每四個工作（zuò）小時檢查一次。